1.abb机器人校准界面的功能是什么?
2.ABB机器人电机采用一圈绝 对值编码器,即电机旋转一圈,编码器就能输出绝 对位置。但由于减速比的原因,实际机器人转动180°,电机转动几十到几百次(取决于减速比)(ABB机器人机体减速比查看方法:减速比、电机角度、电机偏差的关系)
3.当电机旋转一圈以上时,转数由机器人(SMB板)计数。
4.机器人的实际显示位置由圈数+单圈偏移量乘以减速比得到。
5.机器人出厂时,会经过仪器测试,获得机器人的标准零位。
6.当机器人处于零位时,机器人的每个轴都将靠近刻度线
7.此时,零位置由仪器测量。此时电机转数会清零,机器人本体上的银标值是机器人各轴单转编码器此时的反馈值(角度在下图中以弧度表示)
上述值也可以在“校准-校准参数-编辑电机校准偏移量”中查看,显示的值与标签值一致
2.ABB机器人电机采用一圈绝 对值编码器,即电机旋转一圈,编码器就能输出绝 对位置。但由于减速比的原因,实际机器人转动180°,电机转动几十到几百次(取决于减速比)(ABB机器人机体减速比查看方法:减速比、电机角度、电机偏差的关系)
3.当电机旋转一圈以上时,转数由机器人(SMB板)计数。
4.机器人的实际显示位置由圈数+单圈偏移量乘以减速比得到。
5.机器人出厂时,会经过仪器测试,获得机器人的标准零位。
6.当机器人处于零位时,机器人的每个轴都将靠近刻度线
7.此时,零位置由仪器测量。此时电机转数会清零,机器人本体上的银标值是机器人各轴单转编码器此时的反馈值(角度在下图中以弧度表示)
上述值也可以在“校准-校准参数-编辑电机校准偏移量”中查看,显示的值与标签值一致
8.只要编码器和电机没有断开,电机和机械体没有断开(机械相对关系没有改变),编码器在零位的反馈值就不会改变,也就是上图中银标的值。如果有人误修改,可以把银标的值输入机器人,重启,保证机器人绝 对零位(只要电机没有拆开)
9.当机器人没有通电时,电机转数需要由SMB上的电池存储。如果机器人断电时电池没电,机器人启动后会报告错误“转数计数器未更新”。此时只丢失电机的转数,零位置的参考编码器值不丢失。
10.当误差为9时,将相关轴移动到刻度线附近(肉眼允许偏差),点击“更新转数计数器”。此时,更新后,每个轴显示的数据都是非零的,但是机器人此时的位置(例如,几度零,由于肉眼造成的比例误差)
11.以上操作并不改变机器人原有的“真实”零位,即肉眼的误差不会影响机器人零位的精度。
12.机器人电机拆装后(电机与机体的装配关系发生变化),原有的绝 对零位信息已经不准确(即机体银标某一轴的值已经不能代表真实的零位信息)。
13.此时,为了确保零位绝 对正确,可以联系ABB,在售后使用仪器进行重新校准。
14.如果现场要求不高,机器人也可以在拆卸电机之前移动到绝 对零位(示教装置显示为0),在相应的轴上画一条细线进行标记,更换电机后将该位置作为绝 对零位。
15.如果进行14的操作,可以进行微校准。校准后,轴数据将显示为0.0。
此时,相应轴的电机偏移值也会被修改,这可以在“校准参数-编辑电机校准偏移”中查看
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