abb机器人首次通电时报警“50296,SMB内存数据差异”如何处理?
1.从1中选择校准。ABB主菜单。
2.单击ROB_1进入校准屏幕,并选择SMB内存。
3.选择“高级”,输入后点击“清除控制柜内存”。
4.完成后单击“关闭”,然后单击“更新”。
机器人维修,如何在RAPID程序中自定义机器人轨迹运动的速度?
1.在教学设备的主菜单中选择程序数据。
2.找到数据类型Speeddata后,单击新建。
点击初始值,Speeddata的四个变量表示:v_tcp表示机器人直线运行速度,v_rot表示机器人旋转运行速度,v_leax表示外轴直线运行速度,v_reax表示外轴旋转运行速度。如果没有外轴,后两者不需要修改。
4.定制的数据可以在RAPID程序中调用。
1.从1中选择校准。ABB主菜单。
2.单击ROB_1进入校准屏幕,并选择SMB内存。
3.选择“高级”,输入后点击“清除控制柜内存”。
4.完成后单击“关闭”,然后单击“更新”。
机器人维修,如何在RAPID程序中自定义机器人轨迹运动的速度?
1.在教学设备的主菜单中选择程序数据。
2.找到数据类型Speeddata后,单击新建。
点击初始值,Speeddata的四个变量表示:v_tcp表示机器人直线运行速度,v_rot表示机器人旋转运行速度,v_leax表示外轴直线运行速度,v_reax表示外轴旋转运行速度。如果没有外轴,后两者不需要修改。
4.定制的数据可以在RAPID程序中调用。
ABB机器人伺服电机维护中四种常见故障的处理
1.电机误差计数器高速溢出时,如何处理?
高速旋转时,电机错误计数器溢出故障。
对策1:检查电机电源电缆和编码器电缆的接线是否正确,电缆是否损坏。
当输入长指令脉冲时,电机错误计数器溢出故障发生。
对策二:如果增益设置过大,从一开始就手动调节增益或者使用主动增益调节功能;延长加减速时间;如果负载过重,需要从零开始选择容量较大的电机或者降低负载,安装减速机等传动机构来提高负载。
运行中出现电机错误计数器溢出故障。
对策:增加错误计数器溢出级别的设定值;减慢转速;延长加减速时间;如果负载过重,需要从零开始选择容量较大的电机或者降低负载,安装减速机等传动机构来提高负载。
2.当有脉冲输出时,不工作,如何处理?
监督机械手脉冲输出的电流值和脉冲输出灯是否闪烁,并承认指令脉冲已完成,脉冲已正常输出;
检查从机械手到驱动器的控制电缆、电源电缆和编码器电缆是否有故障、损坏或接触不良;
检查带制动器的伺服电机制动器现在是否打开;
监督伺服驱动器面板是否接受脉冲指令输入;
运行操作指令正常;
控制形式必须选择方位控制形式;
伺服驱动器设置的输入脉冲类型和指令脉冲是否通用;
确认正转侧驱动停止信号、转侧驱动停止信号、错误计数器复位信号未输入,负载断开,空载运行正常,检查机械系统。
3.空载报告过载,如何处理?
如果伺服运行信号打开并且没有脉冲:
检查伺服电机的电源线接线,看是否接触不良或电缆损坏;如果是带制动器的伺服电机,制动器必须翻转;速度环增益设置是否过大;速度环的积分时间常数是否设置过小。
如果伺服只是发生在操作过程中:
方位环路增益是否设置过大;定位完成的幅度设置是否过小;检查伺服电机轴上没有锁定旋转,并从头开始调整机器。
4.运行过程中出现异常声音或振动。怎么处理?
伺服布线:
电源电缆、编码器电缆、控制电缆和电缆是否损坏;检查控制线附近是否有干扰源,是否与附近的大电流电力电缆平行或太近;检查接地端子的电位是否有突然变化,以确保良好的接地。
伺服参数:
伺服增益设置过大,提倡用手动或主动的方法从头调整伺服参数。承认速度响应滤波器时间常数的设定,初始值为0,可以测试增加设定值;电子传动比设置过大,提倡恢复出厂设置;伺服系统和机械系统的共振,测试和调整陷波滤波器的频率和幅度。
机械系统:
连接电机轴和设备系统的联轴器偏移,安装螺钉未拧紧;滑轮或齿轮咬合不良也会导致负载扭矩的变化。测试空载运行。如果空载运行正常,检查机械系统的连接部分是否有异常;承认负载惯性、扭矩、转速是否过大,测试空载运行,如果空载运行正常,则降低负载或更换容量较大的驱动器和电机。
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